双组分缩合型灌封胶 电子灌封胶 电源灌封硅胶 液体灌封硅橡胶

双组份缩合型室温固化RTV—2硅橡胶 
  性能及用途:

      双组份RTV缩合型硅胶由A、B两组分组成。是依靠其自身缩合反应常温固化的,基本不受外界气温影响,因此,其特点是能深度固化,并耐高低温(—60℃-250~C),耐水煮,绝缘耐压,能长期工作在冰水、沸水、油、汽以及日晒雨淋等恶劣环境之中。适用于各种电子设备、机械设备、仪器仪表、真空设备、电子元器件、集成电路板、变压器及大面积粘合密封件的浇注和灌封,绝缘、密封性能优良。互感器、波纹管、发动机等器件的灌封、填充,起到粘接、密封、**防潮、绝缘、阻燃、防震**等功能,具有耐电弧、耐电晕、耐老化、耐高低温等特性;也可用于纺织物、玻纤布的大面积涂覆,其中345胶具有优良的脱模性,可用于文物及工艺品的复制,制作精密模具;亦可作移印头等。并可提供具有导热、阻燃、高强度、或软或硬的品种。可深度固化(表层与底部可同时固化),固化时间可调,具有良好的工艺操作性。

使用方法:

       将要施胶的元器件表面清理干净,除去污迹等。将A、B组份按(100:3-6)比例放在容器中,把胶料先搅拌均匀、固化剂摇晃均匀,充分搅拌均匀即可用于灌封,投入使用,必要时进行抽真空脱气处理,操作完成后,让其室温固化。未用完的A、B组份胶盖紧密封保存,保存于阴凉干燥处(B组固化剂存放时间太长后固化速度会变慢)。产品的A组为胶料,B组为固化剂,其常规配比为100:5,表干时间约30~40分钟(固化剂加得越多表干越快,反之则慢,用户可根据胶的这一性能,结合自己的工艺要求,调整A与B的配比,从而掌握操作时间和固化时间。特殊要求本厂可有针对性地配制B组固化剂浓度,予以满足用户的各种工艺要求)。操作时间约30-60分钟,固化时间4—12小时,在50~C以下,温度越高,湿度越大,则固化越快,故南方夏季可减小固化剂用量。由于固化时放出微量,初期电性能不好,待挥发(或固化**后再在80—100~C烘数小时),电性能就好了。
       缩合型双组份硅橡胶虽有上述优点,可用于大面积粘合及较深元器件的灌封,但它的缺点是粘不牢。为此我们开发出粘结力好的新品种,可供选择。







 

 


 

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项目 指标 型号
 
WH-310
灌封胶
 
WH-311
灌封胶
 
WH-312
灌封胶
 
WH-313
灌封胶
 
WH-319
灌封胶
 
WH-345
灌封胶
 
WH-319-1
显示屏
灌封胶
 

固化前
 
外观
 
透明
 
半透明
 
白色
粘稠液
 
红色
粘稠液
 
黑色
 
白色
 
黑色
 

粘度 pa.s
 
4.0~20.0
 
6.0~20.0
 
7.0~25.0
 
8.0~20.0
 
8.0~30.0
 
10~30
 
3.0~10.0
 

固化条件 小时/常温
 
6~24
 
6~24
 
6~24
 
6~24
 
6~24
 
6~24
 
6~24
 

允许操作时间 小时
 
0.5~2
 
0.5~2
 
0.5~2
 
0.5~2
 
0.5~2
 
0.5~2
 
0.5~2
 

固化后
 
耐温℃
 
-60~+200
 
-60~+200
 
-60~+200
 
-60~+280
 
-60~+200
 
-60~+150
 
-60~+200
 

抗张强度MPa≥
 
0.4~0.6
 
0.6~1.6
 
1.0~2.0
 
1.2~2.0
 
1.0
 
3.5
 
1.0
 

伸长率 %≥
 
100
 
120
 
150
 
120~200
 
80~200
 
400~700
 
80~200
 

邵尔硬度A≥
 
20
 
20
 
30
 
25
 
30
 
8~15
 
15`25
 

体积电阻率Ω.cm≥
 
1.0×1015
 
1.0×1014
 
1.0×1014
 
1.0×1014
 
1.0×1014
   
1.0×1014
 

介电常数（1MHz）≤
 
3.0
 
3.0
 
3.0
 
3.5
 
3.2
   
3.2
 

绝缘强度 kv/mm≥
 
17
 
17
 
17
 
17
 
17
   
17
 

主要用途
 
 

灌封
绝缘
密封
 
 

灌封
绝缘
密封
 
粘合
灌封
绝缘
密封
 
灌封
阻燃
密封
耐高温
 
阻燃
灌封
绝缘
密封
 
制膜胶皮
 
阻燃
灌封
绝缘
密封